Ru
Интернет-магазин
  1. Направления деятельности
  2. Горная добыча

«Мечел-Кокс»

Проводится последовательная реконструкция коксовых батарей № 5, 2, 4, 1, 6. Также выполнены работы по обновлению части объектов химических цехов: построены новый машинный зал и аммиачно-сульфатное отделение в цехе Улавливания № 1.
1979-1986
Проведены капитальные ремонты с частичной перекладкой отопительных простенков и введены в эксплуатацию коксовые батареи № 5 и 2, находящиеся на «холодной консервации».
2002-2005
В бензольно-ректификационном цехе введена в строй после реконструкции первая очередь бензольно-скрубберного отделения проектной мощностью 100 тыс. м³ газа в час, что позволило увеличить выработку сырого бензола.
2003
Запущена в работу после реконструкции новая современная коксовая батарея № 7 проектной мощностью 495 тыс. тонн кокса в год. В комплекс реконструкции, кроме батареи, вошел целый ряд объектов в углеподготовительном цехе, цехах улавливания № 1 и 2. Коксохимпроизводство ОАО «ЧМК» выделено в отдельное предприятие — «Челябинский завод по производству коксохимической продукции» — ООО «Мечел-Кокс».
2006
В дозировочном отделении углеподготовительного цеха установлены автодозаторы на угольных силосах с автоматической системой управления процессом приготовления шихты, произведена замена барабанной дробилки в отделении предварительного дробления, реконструирован вагоноопрокидыватель № 1 с заменой дробильно-фрезерных машин.
2007
После проведенной реконструкции запущена коксовая батарея № 4 проектной мощностью 440 тысяч тонн в год. «Мечел» стал первой компанией в России, возобновившей работу коксовых батарей в кризисное время.
2009

Произведен запуск реконструированной коксовой батареи № 6. Производственная мощность агрегата составляет 470 тысяч тонн кокса в год.

ООО «Мечел-Кокс» переводится под управление ООО «УК Мечел-Майнинг».

2010

Произведен запуск установки по очистке фенольных сточных вод коксохимпроизводства ООО «Мечел-Кокс». Её работа позволит проводить глубокую очистку всех образующихся на ООО «Мечел-Кокс» сточных вод, которые используются для тушения кокса, что обеспечит снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в два раза.

Произведен запуск реконструированной коксовой батареи №5. Годовая производительность агрегата составляет 470 тыс. тонн кокса.

2011

Введены в эксплуатацию новые агрегаты в бензольном отделении. Модернизация оборудования обеспечивает соответствие завода экологическим требованиям.

Предприятие прекратило производство одного из видов своей побочной продукции – прессованного нафталина. В результате атмосферные выбросы нафталина снижены на 30%.

2015
«Мечел-Кокс», Минприроды, Росприроднадзор и Челябинская область подписали соглашение о сотрудничестве в области экологии. Согласно соглашению завод приступил к реализации комплекса природоохранных мероприятий для снижения выбросов.
2016
Реализован проект по техническому перевооружению бензольного отделения с закрытием цикла воды конечного охлаждения коксового газа. Это самый масштабный проект предприятия в рамках участия в мероприятиях Года экологии, который позволил полностью ликвидировать один из значимых источников выбросов бензола, фенола, нафталина, сероводорода.
2017

В январе «Мечел-Кокс» завершил модернизацию пекококсового блока №3. Это позволило повысить энергоэффективность и экологическую безопасность производства.

В августе на предприятии стартовал независимый экологический аудит НИИ охраны атмосферного воздуха. Добровольное исследование организовано в рамках соглашения о взаимодействии между Федеральной службой по надзору в сфере природопользования, Правительством Челябинской области и ПАО «Мечел» по обеспечению безопасного и социально-ответственного функционирования предприятий группы «Мечел».

В декабре «Мечел-Кокс» запустил в работу модернизированную коксовую батарею №7. Реализация этого проекта позволит сократить выбросы в атмосферу.

2018

В апреле завод «Мечел-Кокс» завершил модернизацию пекококсового блока №4. Это позволило сократить выбросы на неорганизованных источниках, повысить эффективность и безопасность производства.

В июле независимые эксперты НИИ «Атмосфера» подвели итоги добровольного экологического аудита предприятий Группы «Мечел» в Челябинске. Инструментальные замеры показали отсутствие превышений предельно допустимых концентраций маркерных для предприятий «Мечела» загрязняющих веществ в городском воздухе. Рекомендации экологов были учтены при составлении экологической программы, рассчитанной до 2024 года.

В преддверии Дня металлурга Группа «Мечел», Минприроды РФ, Росприроднадзор и правительство Челябинской области подписали четырехстороннее соглашение о сотрудничестве в области экологии. В рамках соглашения на «Мечел-Коксе» и других предприятиях челябинской промышленной площадки реализуется программа, направленная на улучшение экологии региона. Инвестиции составят около 10 млрд рублей, при этом выбросы загрязняющих веществ снизятся на 14,2 тыс. тонн в год.

В сентябре коксовая батарея №8 остановлена для реконструкции, которая позволит сократить выбросы загрязняющих веществ. Это одно из мероприятий четырехстороннего экологического соглашения.

В октябре «Мечел-Кокс» завершил модернизацию бензольного отделения цеха улавливания. Внедрена технология закрытого цикла охлаждения коксового газа без контакта используемой воды с атмосферным воздухом. Она позволяет сократить выбросы загрязняющих веществ на 132 тонны в год.

2019
На «Мечел-Кокс» проведена реконструкция коксовой батареи №8 с заменой двух газосборников. На обновленной батарее внедрили наилучшие доступные технологии: системы уплотнения газоотводящих стояков, бездымной загрузки угля.
2020

«Мечел-Кокс» модернизировал аммиачную установку в цехе улавливания №1. Дополнительно установлено три испарителя, которые обеспечат снижение объема сточных вод и стабильную работу замкнутой системы водопользования.

«Мечел-Кокс» запустил коллекторную систему улавливания газов в цехе по переработке смолы и производству пекового кокса.

2022